日本帝人PC/ABS

日本帝人PC/ABS是一种由聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合金而成的热塑性工程塑料，

结合了PC的机械性能、耐热性、抗冲击性与ABS的易加工性和表面光洁度。

一、核心特性

综合性能优异

结合了PC的高强度、耐高温（热变形温度广泛）、抗紫外线性能，以及ABS的易加工性和表面处理优势。

低温环境下仍保持高冲击强度，室内紫外线稳定性良好，适用于复杂环境。

阻燃与环保性

部分型号（如TN-3811VW、TN-7500系列）采用无卤阻燃技术，符合UL94 V0级阻燃标准。

加工适应性

流动性介于HIPS与PMMA、PC之间，适合注塑、挤出、吹塑等多种工艺，可制作薄壁及复杂形状部件。

表面易镀铬、喷漆，且熔接性良好，可制造双色塑件。

二、主要产品系列与型号

日本帝人PC/ABS提供多种规格，按应用需求可分为以下系列：

通用级：如TN-7000系列，适用于电器外壳、汽车内外饰件。

高流动性级：如TN-7500系列，适合精密注塑成型的电子设备外壳。

增强级：如R-2030（30%玻璃纤维增强）、RN-3130BK（无机填充），用于高刚性需求的汽车部件和工业设备。

汽车专用级：如T-2711（高耐热、耐候）、MK-1000A（电镀级），应用于仪表盘、车轮盖等。

三、应用领域

汽车工业

用于仪表板、保险杠、散热器格栅、车身外板等，兼顾轻量化与耐冲击性。

电子电器

制造手机外壳、电脑壳体、打印机部件，具备良好的电绝缘性和表面质感。

家电与通信设备

微波炉外壳、洗衣机部件、LED灯罩等，耐化学腐蚀且阻燃性能可靠。

其他领域

医疗设备、智能卡（SIM卡）、户外照明设备等。

四、加工注意事项

干燥处理：加工前需在90–110℃下干燥2–4小时，湿度控制在0.04%以下。

温度控制：注塑温度建议230–300℃，模具设计需考虑0.5%左右的收缩率。

模具优化：合理设计流道和冷却系统以确保表面质量和尺寸精度。

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